RAF Periyodik Kontrol Raporu
Raf sistemlerinde çökme, tek bir büyük darbeyle değil biriken küçük hasarlarla geliyor. Forklift çarpmasıyla eğilen bir dikme, yükü taşımaya devam eder — taşıma gücü ise çoktan belirgin biçimde düşmüştür.
RAF kontrol formunda hangi maddeler var?
Düzlem'de kurulu gelen bu RAF periyodik kontrol formu örneği 40 kontrol maddesinden oluşuyor ve 7 bölüme ayrılmış. Aşağıdaki liste şablonun kendi yapısıdır — sahada tablet üzerinde bu sırayla doldurulur.
| Form bölümü | Madde |
|---|---|
| Genel Bilgiler | 7 |
| Kontrol Talep Eden Kuruluş Bilgileri | 6 |
| Ölçüm Aletleri Bilgileri | 5 |
| Kontrol Metodu | — |
| Ekipman Etiket Bilgileri ve Tespit Edilen Bilgiler | 7 |
| Muayene Kriterleri ve Testler | 15 |
| Notlar | — |
RAF periyodik kontrol formu örneğini inceleyin — 40 maddelik formun bölümleri, örnek maddeleri ve doldurulmuş örnek satırlar.
Muayene Kriterleri ve Testler bölümündeki 15 maddeden ilk 3 tanesi:
- Uyarı ve kapasite levhaları durumu
- İstifleme ekipmanlarının güvenliğinden sorumlu personel (PRSES) ataması
- Yüklerin depolamaya uygunluğu, aşırı yüklemeler ve yük aksesuarlarının uygunluğu
Raf kontrolünde iş, tek tek raf gözlerine bakmak: hasarlı dikme ve eğilmiş traves koridor koridor işaretleniyor. Depo büyüdükçe kâğıt kroki takip edilemez hâle geliyor. Düzlem'de raflar koridor ve göz numarasıyla kayıtlı; hasar konumuyla işaretleniyor ve sonraki dönemde aynı gözün durumu karşılaştırılabiliyor.
sistemin ürettiği raporu sayfa sayfa inceleyin · kendi adınızdaki doğrulama sayfasını görün · kendi kurumsal formatınızla görün
RAF kontrolünde sahada ne zorluk çıkarır?
Aşağıdakiler bu ekipman grubunda sık karşılaşılan durumlardır. Şablonun kendi kontrol maddeleri değildir; sahadaki genel deneyimi özetler.
- Dikmelerdeki eğilme ve ezilme, yalnızca "var/yok" olarak değil hasar derecesine göre sınıflandırılır; sınıflandırma onarım mı değişim mi gerektiğini belirler.
- Taşıma kapasitesi levhası her raf gözü grubu için okunabilir olmalı — levhasız bir rafta operatör ne kadar yükleyeceğini bilemez.
- Taban plakası ankrajları tek tek denetlenir; gevşek ya da eksik ankraj, dikmenin darbeyi tabana aktarmasını engeller.
- Kiriş bağlantı kilitleri (emniyet pimleri) aranır: pimsiz kiriş, aşağıdan çarpan bir palet tarafından yukarı kaldırılıp yerinden çıkabilir.
- Rafın düşeyden sapması ölçülür; sapma sınırın üzerindeyse yükleme durdurulur — bu, gözle "yamuk duruyor" değerlendirmesinden farklı ve ölçülebilir bir ölçüttür.
Bu grupta periyodik kontrol neyi kapsar?
Bu ekipman grubunda periyodik kontrol; ekipmanın tabi olduğu standarda, imalatçı talimatına ve işyerinin risk değerlendirmesine göre yürütülür.
RAF kaç yılda bir kontrol edilir? Kontrol periyodu için tek kaynak İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği EK-III'tür. Standartlarda aksi belirtilmedikçe genel kural yılda bir kontroldür; imalatçı talimatı ya da risk değerlendirmesi daha kısa bir periyot gerektiriyorsa kısa olan uygulanır.
RAF periyodik kontrol raporu nasıl hazırlanır?
Bu belge sahada farklı adlarla anılıyor: RAF periyodik bakım formu, bakım çizelgesi, muayene formu, muayene raporu, test raporu ya da kontrol formu. Mevzuattaki karşılığı periyodik kontrol raporudur. Periyodik bakım ise ayrı bir iştir; ekipmanı çalışır tutmaya yöneliktir ve bakım formu, periyodik kontrol raporunun yerine geçmez.
Bu kontrolün ölçümünde kullanılan cihazlar ve kalibrasyonları: Tartı Aleti kalibrasyonu, Tork Anahtarı kalibrasyonu .
Bu ekipman sahada Raf sistemi, Depo rafı, Endüstriyel raf adıyla da anılıyor; periyodik kontrolü bu sayfadaki şablonla yapılıyor.
Bu şablon 7 bölüm ve 40 maddesiyle sisteme kurulu gelir; kurumsal rapor formatınız korunur, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Saha formundan e-imzalı rapora giden yazılımın akışını görün.
RAF raporu hakkında sık sorulanlar
Eğilmiş bir dikme neden hemen değiştirilmeli?
Dikmenin taşıma gücü, kesitinin düz olmasına dayanır. Eğilme başladığı anda yük artık kesit boyunca eşit dağılmaz; eğri bölge her yüklemede biraz daha bükülür. Bu, kendini hızlandıran bir süreçtir ve son aşaması ani çökmedir — kademeli bir uyarı vermez. Raf hasarlı hâliyle aylarca ayakta kalabilir ve bu, güvenli olduğu anlamına gelmez; yalnızca kritik yüke henüz ulaşılmadığını gösterir.
Raf kontrolü sadece gözle mi yapılır?
Gözle muayene temel adımdır ama tek başına yeterli değildir. Hasar derecesini belirlemek için eğilme miktarı ölçülür; rafın düşeyden sapması da ölçüyle değerlendirilir. Ayrıca kapasite levhaları, ankrajlar ve kiriş kilitleri tek tek denetlenir. "Gözle bakıldı, sorun görülmedi" biçiminde bir kayıt, hangi ölçütle karar verildiğini göstermediği için denetimde eksik sayılır.
RAF periyodik kontrol formunda kaç madde var?
Düzlem'de kurulu gelen RAF şablonu 7 bölümde toplam 40 kontrol maddesinden oluşuyor. En çok madde Muayene Kriterleri ve Testler bölümünde (15 madde).
EK-III'te sayılmayan bir ekipmana rapor düzenlenebilir mi?
Düzenlenebilir; ancak bu, zorunlu periyodik kontrol yerine geçmez. 23 Aralık 2025 tarihli değişiklikten sonra kontrole tabi ekipmanlar EK-III tablolarıyla sınırlandı. Zorunlu olmayan bir ekipman için düzenlenen rapor geçerli bir teknik değerlendirmedir; müşteriye anlatırken bu ayrımın açıkça söylenmesi gerekir.
Şablonu kendi rapor formatımıza göre değiştirebilir miyiz?
Evet. Bakanlıkça yayımlanan zorunlu formatlar şeklen sabit kalır; diğer şablonlarda kontrol maddesi ekleyebilir, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Kurumsal başlığınız, logonuz ve terminolojiniz korunur.
Aynı ziyarette kontrol edilen diğer ekipmanlar
Aynı kategorideki diğer şablonlar
-
Diğer
Selenoid Vana Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol formunu inceleyin -
Diğer
Su Jeti Periyodik Kontrol Raporu
Form maddelerine bakın -
Diğer
Basınçlı Yıkama Makinası Periyodik Kontrol Raporu
Rapor şablonunu görün -
Diğer
Damperli Kamyon Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol periyodunu öğrenin -
Diğer
Güneş Paneli Temizleme Robotu Periyodik Kontrol Raporu
Muayene formunu inceleyin -
Diğer
Havalandırma ve Klima Tesisatı Periyodik Kontrol Raporu
Form örneğine bakın
RAF kontrol raporlarını tek akışta yönetin.
Düzlem; müşteri, ekipman, kontrol tarihi, saha formu, cihaz kalibrasyonu ve e-imzalı rapor adımlarını aynı periyodik kontrol yazılımında bir araya getirir.