Skreyper Periyodik Kontrol Raporu
Skreyper, kazıyıp taşıyan ve boşaltan tek makinede birleşen uzun bir yapıdır; bu uzunluk belden kırma mafsalını sürekli zorlar. Kova (bowl) ile çekici arasındaki bağlantıda oluşan çatlaklar bu makineye özgüdür.
Skreyper kontrol formunda hangi maddeler var?
Düzlem'de kurulu gelen bu Skreyper periyodik kontrol formu örneği 56 kontrol maddesinden oluşuyor ve 8 bölüme ayrılmış. Aşağıdaki liste şablonun kendi yapısıdır — sahada tablet üzerinde bu sırayla doldurulur.
| Form bölümü | Madde |
|---|---|
| Genel Bilgiler | 7 |
| Kontrol Talep Eden Kuruluş Bilgileri | 6 |
| Ölçüm Aletleri Bilgileri | 5 |
| Kontrol Metodu | — |
| Ekipman Etiket Bilgileri ve Tespit Edilen Bilgiler | 8 |
| Muayene Kriterleri ve Testler | 29 |
| Test Değerleri | 1 |
| Notlar | — |
Skreyper periyodik kontrol formu örneğini inceleyin — 56 maddelik formun bölümleri, örnek maddeleri ve doldurulmuş örnek satırlar.
Muayene Kriterleri ve Testler bölümündeki 29 maddeden ilk 3 tanesi:
- Operatör talimatları, ikazlar ve işaretlemeler, üretici ve kapasite etiketi
- Operatörün tüm fonksiyonlara rahatça erişimi ve koltuğu
- Kumanda yeri, kaymaz zemin ve keskin kenarlar,emniyet kemeri
Skreyperde kova kaldırma ve boşaltma düzeni yüksek hidrolik basınçla çalışıyor; hortum yaşı ve patlama koruması raporda yer almalı. Bu bilgiler makine kılavuzunda kalıyor ve sahada elde olmuyor. Düzlem'de hortum değişim tarihleri ekipman kaydında izleniyor; süresi yaklaşanlar kontrol öncesi listede beliriyor.
ekipman grubuna göre örnek çıktılara bakın · paketlerin kullanıcı sayısına göre nasıl kurulduğuna bakın · raporunuzu kendi başlığınızla görün
Skreyper kontrolünde sahada ne zorluk çıkarır?
Aşağıdakiler bu ekipman grubunda sık karşılaşılan durumlardır. Şablonun kendi kontrol maddeleri değildir; sahadaki genel deneyimi özetler.
- Kova ile çeki bölümü arasındaki mafsal ve boyunduruk bölgesinde çatlak aranır; yükün tamamı ve bütün dönme momenti buradan geçer.
- Kova ön kapağı (apron) ve boşaltma itici (ejector) hidroliği denenir — yarı açık kalan bir kapak yolda malzeme döker.
- Kesici bıçak ve yan bıçakların bağlantı cıvataları kontrol edilir; kopan bir bıçak parçası yüksek hızla savrulur.
- Lastik durumu ve basıncı ayrıca değerlendirilir: skreyper yüklü hâlde yüksek hızda hareket eder ve lastik patlaması bu makinede kontrol kaybına dönüşür.
- Devrilme koruma yapısı (ROPS) ve emniyet kemeri birlikte bakılır; makinenin uzunluğu eğimli arazide devrilme eğilimini artırır.
Bu grupta periyodik kontrol neyi kapsar?
İş makinelerinde periyodik kontrol; operatör koruma yapılarının, hidrolik ve fren sistemlerinin, hareket organlarının ve ikaz düzeneklerinin incelenmesini kapsar. Makinenin çalışma koşulları periyodu etkileyebilir.
Skreyper kaç yılda bir kontrol edilir? Kontrol periyodu için tek kaynak İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği EK-III'tür. Standartlarda aksi belirtilmedikçe genel kural yılda bir kontroldür; imalatçı talimatı ya da risk değerlendirmesi daha kısa bir periyot gerektiriyorsa kısa olan uygulanır.
Skreyper periyodik kontrol raporu nasıl hazırlanır?
Bu belge sahada farklı adlarla anılıyor: Skreyper periyodik bakım formu, bakım çizelgesi, muayene formu, muayene raporu, test raporu ya da kontrol formu. Mevzuattaki karşılığı periyodik kontrol raporudur. Periyodik bakım ise ayrı bir iştir; ekipmanı çalışır tutmaya yöneliktir ve bakım formu, periyodik kontrol raporunun yerine geçmez.
Bu şablon 8 bölüm ve 56 maddesiyle sisteme kurulu gelir; kurumsal rapor formatınız korunur, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Karekodlu doğrulamaya kadar raporun yolunu periyodik kontrol raporu yazılımında görün.
Skreyper raporu hakkında sık sorulanlar
Skreyperde çatlaklar neden mafsal bölgesinde başlıyor?
Makine iki büyük kütleden oluşur ve arazideki her tümsek bu iki kütleyi birbirine göre büker. Büküm kuvveti mafsal ve boyunduruk bölgesinde yoğunlaşır; her geçiş bir yükleme çevrimi demektir. Tek bir çevrim zararsızdır, ancak yüz binlerce tekrar yorulma çatlağı üretir. Gövdenin düz bölümleri sağlamken bu geçişte çatlak bulunması bu yüzden şaşırtıcı değildir ve kontrolde özellikle aranır.
Lastik basıncı neden güvenlik konusu sayılıyor?
Skreyper, yüklü hâlde diğer iş makinelerine göre yüksek hızda hareket eder. Düşük basınçlı bir lastik bu hızda aşırı ısınır ve iç yapısı ayrışarak patlar; patlama yüklü ve uzun bir makinede ani yön değişimine yol açar. Ayrıca bu boyuttaki bir lastiğin patlaması, yakınındaki kişi için doğrudan tehlikedir. Basınç ölçümü bu yüzden konfor değil, emniyet adımıdır.
Skreyper periyodik kontrol formunda kaç madde var?
Düzlem'de kurulu gelen Skreyper şablonu 8 bölümde toplam 56 kontrol maddesinden oluşuyor. En çok madde Muayene Kriterleri ve Testler bölümünde (29 madde).
İş makinesi kontrolü hangi durumlarda periyot beklenmeden tekrarlanır?
Devrilme veya çarpma sonrası, büyük onarım ve ana bileşen değişimi sonrası, uzun süreli duruştan sonra yeniden hizmete alınırken ve şantiye değişikliğinde. Şantiye tipi kullanımda bu haller istisna değil olağan akış sayılmalıdır.
Şablonu kendi rapor formatımıza göre değiştirebilir miyiz?
Evet. Bakanlıkça yayımlanan zorunlu formatlar şeklen sabit kalır; diğer şablonlarda kontrol maddesi ekleyebilir, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Kurumsal başlığınız, logonuz ve terminolojiniz korunur.
Aynı kategorideki diğer şablonlar
-
İş Makinesi
Sondaj İş Makinası Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol formunu inceleyin -
İş Makinesi
Yükleyici Periyodik Kontrol Raporu
Form maddelerine bakın -
İş Makinesi
Zemin Sıkıştırma İş Makinası Periyodik Kontrol Raporu
Rapor şablonunu görün -
İş Makinesi
Çekici Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol periyodunu öğrenin -
İş Makinesi
Arazöz İş Makinası Periyodik Kontrol Raporu
Muayene formunu inceleyin -
İş Makinesi
Asfalt Finişeri Periyodik Kontrol Raporu
Form örneğine bakın
Skreyper kontrol raporlarını tek akışta yönetin.
Düzlem; müşteri, ekipman, kontrol tarihi, saha formu, cihaz kalibrasyonu ve e-imzalı rapor adımlarını aynı periyodik kontrol yazılımında bir araya getirir.