Demo Talep Et
Yazılım Örnek rapor Şablonlar Mevzuat Paketler Hakkımızda SSS Site içinde ara Rapor Doğrulama Demo Talep Et
Tezgâh ve Makineler

Zımpara Tezgahı Periyodik Kontrol Raporu

Zımpara tezgâhında iki ayrı ve birbirinden bağımsız risk var: taşın patlaması ve biriken tozun patlaması. İkincisi ahşap ve alüminyum işleyen atölyelerde gerçek bir tehlikedir ve çoğu zaman hiç düşünülmez.

  • 37 Bu şablondaki kontrol maddesi Kurulumla birlikte hazır gelir
  • 137 Hazır rapor şablonu Mevzuatla birlikte güncellenir
  • 24 saat Kurulumdan ilk rapora Projeye dönmez, beklemezsiniz
  • e-imza Nitelikli imza ve karekod Her PDF doğrulanabilir çıkar

Düzlem, muayene kuruluşları için periyodik kontrol yazılımı: teklif, iş emri, saha ölçümü ve e-imzalı rapor tek akışta. kendi şablonunuzla bir rapor üretelim · ölçüm değerlerinin rapora nasıl bağlandığını görün

Zımpara Tezgahı kontrol formunda hangi maddeler var?

Düzlem'de kurulu gelen bu Zımpara Tezgahı periyodik kontrol formu örneği 37 kontrol maddesinden oluşuyor ve 8 bölüme ayrılmış. Aşağıdaki liste şablonun kendi yapısıdır — sahada tablet üzerinde bu sırayla doldurulur.

Form bölümüMadde
Genel Bilgiler 7
Kontrol Talep Eden Kuruluş Bilgileri 6
Ölçüm Aletleri Bilgileri 5
Kontrol Metodu —
Ekipman Etiket Bilgileri ve Tespit Edilen Bilgiler 6
Muayene Kriterleri ve Testler 12
Test Değerleri 1
Notlar —

Zımpara Tezgahı periyodik kontrol formu örneğini inceleyin — 37 maddelik formun bölümleri, örnek maddeleri ve doldurulmuş örnek satırlar.

Muayene Kriterleri ve Testler bölümündeki 12 maddeden ilk 3 tanesi:

  • Operatör talimatları, ikazlar ve işaretlemeler, üretici etiketi mevcut mu ?
  • Makina ana yapı ve civataları bağlantı durumu uygun mu ? (eksik yada gevşek bağlantı)
  • Tezgah korumalıkları mevcut ve fonksiyonel mi ?
Bu formu Düzlem ile doldurunca

Zımpara tezgâhında bant gerginliği ve toz emişi birlikte değerlendiriliyor; toz birikimi hem yangın hem solunum riski ve emiş sisteminin ölçülen debisi raporda yer almalı. Kâğıt raporda genellikle "emiş mevcut" yazıyor. Düzlem'deki formda emiş debisi sayısal alan; değer girilmeden madde kapanmıyor ve dönemler arası düşüş görülebiliyor.

Kendi şablonunuzla bir rapor üretelim →

gerçek bir rapor çıktısının nasıl göründüğünü görün · kendi adınızdaki doğrulama sayfasını görün · kendi şablonunuzla bir rapor üretelim

Zımpara Tezgahı periyodik kontrol şablonu — Tezgâh ve Makineler grubu görseli
Tezgâh ve Makineler grubu — bu sayfadaki şablon bu kapsamda kullanılır.

Zımpara Tezgahı kontrolünde sahada ne zorluk çıkarır?

Aşağıdakiler bu ekipman grubunda sık karşılaşılan durumlardır. Şablonun kendi kontrol maddeleri değildir; sahadaki genel deneyimi özetler.

  • Toz toplama sisteminin çektiği ölçülerek doğrulanır; tıkalı bir sistem çalışıyor gibi ses çıkarır ama emmez.
  • Toz biriken yüzeyler ve kanal içi temizliği değerlendirilir — ince toz, havada asılı kaldığında tutuşabilir bir bulut oluşturur.
  • Bant ya da taş koruyucusunun açıklığı ölçülür; koruyucu ile çalışma yüzeyi arasındaki boşluk sınırın üzerindeyse el içeri girebilir.
  • İş parçası dayama mesafesi ayarlanabilir olmalı ve sınır içinde tutulmalı; geniş boşluk parçanın kapılmasına yol açar.
  • Alüminyum ve ahşap tozunun aynı sistemde toplanmadığı doğrulanır: karışım, tek başına her birinden daha tehlikelidir.

Bu grupta periyodik kontrol neyi kapsar?

Tezgâh ve makinelerde periyodik kontrol; koruyucuların, acil durdurma düzeneklerinin, kumanda sisteminin ve elektriksel güvenliğin değerlendirilmesini kapsar. Operatörü hareketli parçalardan koruyan düzeneklerin işlevselliği esastır.

Zımpara Tezgahı kaç yılda bir kontrol edilir? Kontrol periyodu için tek kaynak İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği EK-III'tür. Standartlarda aksi belirtilmedikçe genel kural yılda bir kontroldür; imalatçı talimatı ya da risk değerlendirmesi daha kısa bir periyot gerektiriyorsa kısa olan uygulanır.

Zımpara Tezgahı periyodik kontrol raporu nasıl hazırlanır?

Bu belge sahada farklı adlarla anılıyor: Zımpara Tezgahı periyodik bakım formu, bakım çizelgesi, muayene formu, muayene raporu, test raporu ya da kontrol formu. Mevzuattaki karşılığı periyodik kontrol raporudur. Periyodik bakım ise ayrı bir iştir; ekipmanı çalışır tutmaya yöneliktir ve bakım formu, periyodik kontrol raporunun yerine geçmez.

Bu şablona yakın ama kütüphanede hazır şablonu bulunmayan ekipmanlar: Toz Toplama Sistemi periyodik kontrolü . Bu ekipmanlar için Düzlem'de kendi rapor tipinizi oluşturabilirsiniz.

Bu şablon 8 bölüm ve 37 maddesiyle sisteme kurulu gelir; kurumsal rapor formatınız korunur, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Raporu geçersiz kılan beş durumu muayene kuruluşu yazılımının nasıl denetlediğini görün.

Zımpara Tezgahı raporu hakkında sık sorulanlar

Zımpara tozu gerçekten patlayabilir mi?

Evet. Yeterince ince öğütülmüş yanıcı bir toz, havada belirli bir yoğunlukta asılı kaldığında ve bir tutuşma kaynağı bulunduğunda patlayıcı biçimde yanar; ahşap ve alüminyum tozu bu davranışı gösterir. Tutuşma kaynağı çoğu zaman tezgâhın kendi kıvılcımı ya da tıkalı bir emiş kanalında ısınan bir fandır. Riskin sinsi yanı, biriken tozun ilk patlamayla havalanıp çok daha büyük ikinci bir patlamayı beslemesidir; bu yüzden temizlik mekanik bakımdan ayrı bir başlık olarak değerlendirilir.

Koruyucu ile çalışma yüzeyi arasındaki boşluk neden ölçülüyor?

Koruyucunun amacı, dönen yüzeye elin ulaşmasını engellemektir. Boşluk büyüdükçe parmak ya da iş parçası araya girebilir ve kapılır. Aşınan taş küçüldükçe bu boşluk kendiliğinden büyür — yani tezgâh ilk kurulduğunda uygun olan ayar, birkaç ay sonra uygun olmaktan çıkar. Bu yüzden dayama ve koruyucu mesafesi sabit bir kurulum değil, düzenli olarak yeniden ayarlanması gereken bir ölçüdür.

Zımpara Tezgahı periyodik kontrol formunda kaç madde var?

Düzlem'de kurulu gelen Zımpara Tezgahı şablonu 8 bölümde toplam 37 kontrol maddesinden oluşuyor. En çok madde Muayene Kriterleri ve Testler bölümünde (12 madde).

Tezgâh bakımı ile periyodik kontrolü arasındaki fark nedir?

Bakım tezgâhın doğru parça üretmesini hedefler: kayış gerginliği, yağlama, hassasiyet ayarı. Periyodik kontrol ise operatörün zarar görmemesini hedefler ve bambaşka şeylere bakar — koruyucuların yerinde ve işlevsel olması, kapak açıldığında hareketin durması, acil durdurmanın erişilebilirliği, iki el kumandanın birlikteliği. Bir tezgâh mikron hassasiyetinde çalışıyor ve düzenli bakım görüyor olabilir; koruyucusu sökülmüşse periyodik kontrolden kalır.

Şablonu kendi rapor formatımıza göre değiştirebilir miyiz?

Evet. Bakanlıkça yayımlanan zorunlu formatlar şeklen sabit kalır; diğer şablonlarda kontrol maddesi ekleyebilir, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Kurumsal başlığınız, logonuz ve terminolojiniz korunur.

Tezgâh

Aynı kategorideki diğer şablonlar

Rapor sürecini dijitalleştirin

Zımpara Tezgahı kontrol raporlarını tek akışta yönetin.

Düzlem; müşteri, ekipman, kontrol tarihi, saha formu, cihaz kalibrasyonu ve e-imzalı rapor adımlarını aynı periyodik kontrol yazılımında bir araya getirir.

Periyodik kontrol yazılımını inceleyin Demo talep edin