Isı Eşanjörü Periyodik Kontrol Raporu
Isı eşanjöründe iki akışkan ince bir cidarla ayrılır ve o cidarın delinmesi çoğu zaman fark edilmez. Karışan akışkanlar, sistemin başka bir yerinde açıklanamayan bir arıza olarak ortaya çıkar.
Isı Eşanjörü kontrol formunda hangi maddeler var?
Düzlem'de kurulu gelen bu Isı Eşanjörü periyodik kontrol formu örneği 58 kontrol maddesinden oluşuyor ve 7 bölüme ayrılmış. Aşağıdaki liste şablonun kendi yapısıdır — sahada tablet üzerinde bu sırayla doldurulur.
| Form bölümü | Madde |
|---|---|
| Genel Bilgiler | 7 |
| Kontrol Talep Eden Kuruluş Bilgileri | 6 |
| Ölçüm Aletleri Bilgileri | 5 |
| Kontrol Metodu | — |
| Ekipman Bilgileri | 17 |
| Muayene Kriterleri ve Testler | 23 |
| Notlar | — |
Isı Eşanjörü periyodik kontrol formu örneğini inceleyin — 58 maddelik formun bölümleri, örnek maddeleri ve doldurulmuş örnek satırlar.
Muayene Kriterleri ve Testler bölümündeki 23 maddeden ilk 3 tanesi:
- Ekipman etiket bilgiler ekipman üzerinde bulunmaktadır
- Ekipmanın konumu çizimlerde gösterilen yerdedir
- Ekipman titreşim durumu
Isı eşanjöründe kontrol basınç tarafına ve conta bütünlüğüne bakıyor; plakalı tiplerde plaka sayısı ve sıkma ölçüsü rapora giriyor. Bu ölçü bir sonraki bakımda referans oluyor ama kâğıt raporda kaybolmuyorsa şanslısınız. Düzlem'de sıkma ölçüsü ekipman kaydında kalıcı; sonraki kontrolde önceki değerle karşılaştırılıyor.
örnek raporları büyütüp inceleyin · paketlerin kullanıcı sayısına göre nasıl kurulduğuna bakın · kurumsal formatınızla bir gösterim isteyin
Isı Eşanjörü kontrolünde sahada ne zorluk çıkarır?
Aşağıdakiler bu ekipman grubunda sık karşılaşılan durumlardır. Şablonun kendi kontrol maddeleri değildir; sahadaki genel deneyimi özetler.
- İki devre arasındaki geçiş (kontaminasyon) sınanır; bir tarafın basıncının diğerine yansıması cidar hasarını gösterir.
- Plakalı tiplerde contaların durumu ve sıkma boyu ölçülür — sıkma boyu sınırın altına indiğinde contalar aşırı ezilir ve kaçırır.
- Isı geçiş performansı, giriş-çıkış sıcaklık farkı ölçülerek değerlendirilir: düşen fark kirlenmenin ilk göstergesidir.
- Kirlenme ve kireçlenme durumu incelenir; kirlenen yüzey hem verimi düşürür hem yerel aşırı ısınmaya yol açar.
- Basınçlı tarafta emniyet ventili ve manometre bulunduğu doğrulanır; birçok eşanjör basınçlı kap kapsamına giriyor ve gözden kaçıyor.
Bu grupta periyodik kontrol neyi kapsar?
Tezgâh ve makinelerde periyodik kontrol; koruyucuların, acil durdurma düzeneklerinin, kumanda sisteminin ve elektriksel güvenliğin değerlendirilmesini kapsar. Operatörü hareketli parçalardan koruyan düzeneklerin işlevselliği esastır.
Isı Eşanjörü kaç yılda bir kontrol edilir? Kontrol periyodu için tek kaynak İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği EK-III'tür. Standartlarda aksi belirtilmedikçe genel kural yılda bir kontroldür; imalatçı talimatı ya da risk değerlendirmesi daha kısa bir periyot gerektiriyorsa kısa olan uygulanır.
Isı Eşanjörü periyodik kontrol raporu nasıl hazırlanır?
Bu belge sahada farklı adlarla anılıyor: Isı Eşanjörü periyodik bakım formu, bakım çizelgesi, muayene formu, muayene raporu, test raporu ya da kontrol formu. Mevzuattaki karşılığı periyodik kontrol raporudur. Periyodik bakım ise ayrı bir iştir; ekipmanı çalışır tutmaya yöneliktir ve bakım formu, periyodik kontrol raporunun yerine geçmez.
Bu şablona yakın ama kütüphanede hazır şablonu bulunmayan ekipmanlar: Kojenerasyon Ünitesi periyodik kontrolü, Reaktör periyodik kontrolü, Soğuk Hava Deposu periyodik kontrolü . Bu ekipmanlar için Düzlem'de kendi rapor tipinizi oluşturabilirsiniz.
Bu kontrolün ölçümünde kullanılan cihazlar ve kalibrasyonları: Termometre kalibrasyonu .
Bu şablon 7 bölüm ve 58 maddesiyle sisteme kurulu gelir; kurumsal rapor formatınız korunur, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Kurumsal rapor formatınızın sistemde nasıl korunduğunu görün.
Isı Eşanjörü raporu hakkında sık sorulanlar
İki devrenin karışması nasıl anlaşılır?
En güvenilir yöntem, bir devrenin basınçlandırılıp diğerinde basınç artışı ya da akışkan görülüp görülmediğinin izlenmesidir. Dolaylı işaretler de vardır: sistem suyunun renginin ya da iletkenliğinin değişmesi, genleşme deposunun beklenmedik biçimde dolması, yağ devresinde su bulunması. Bu belirtiler çoğu zaman başka bir arıza sanılır ve eşanjör en son akla gelir; bu yüzden düzenli kontrol, sorunun kaynağını aramakla geçen zamanı da önler.
Sıcaklık farkı neden izleniyor?
Eşanjörün işi ısıyı bir akışkandan diğerine geçirmektir ve bu geçişin ölçüsü, giriş ile çıkış arasındaki sıcaklık farkıdır. Yüzeyler kirlendikçe ya da kireçlendikçe geçiş zorlaşır ve fark azalır. Bu düşüş kademelidir; sistem çalışmaya devam eder ve kimse fark etmez, yalnızca enerji tüketimi artar. Farkın dönemler arası kaydedilmesi, temizlik zamanının ne zaman geldiğini tahminle değil ölçümle belirlemeyi sağlar.
Isı Eşanjörü periyodik kontrol formunda kaç madde var?
Düzlem'de kurulu gelen Isı Eşanjörü şablonu 7 bölümde toplam 58 kontrol maddesinden oluşuyor. En çok madde Muayene Kriterleri ve Testler bölümünde (23 madde).
Tezgâh kontrolünde elektriksel güvenlik de aranır mı?
Evet. Makinenin gövde topraklaması, besleme hattının koruma düzeni ve yalıtım durumu tezgâh kontrolünün parçasıdır. Mekanik olarak sorunsuz bir tezgâh, gövdesi topraklanmadığı için uygunsuz değerlendirilebilir. Bu iki başlığın raporda ayrı bölümler hâlinde görünmesi işi kolaylaştırır.
Şablonu kendi rapor formatımıza göre değiştirebilir miyiz?
Evet. Bakanlıkça yayımlanan zorunlu formatlar şeklen sabit kalır; diğer şablonlarda kontrol maddesi ekleyebilir, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Kurumsal başlığınız, logonuz ve terminolojiniz korunur.
Aynı ziyarette kontrol edilen diğer ekipmanlar
Aynı kategorideki diğer şablonlar
-
Tezgâh
Kablo Kesim Tezgahı Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol formunu inceleyin -
Tezgâh
Karkas Çakım Tezgahı Periyodik Kontrol Raporu
Form maddelerine bakın -
Tezgâh
Kaynak Makinası Periyodik Kontrol Raporu
Rapor şablonunu görün -
Tezgâh
Mobil Köpük Arabası Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol periyodunu öğrenin -
Tezgâh
Planya Periyodik Kontrol Raporu
Muayene formunu inceleyin -
Tezgâh
Pres Periyodik Kontrol Raporu
Form örneğine bakın
Isı Eşanjörü kontrol raporlarını tek akışta yönetin.
Düzlem; müşteri, ekipman, kontrol tarihi, saha formu, cihaz kalibrasyonu ve e-imzalı rapor adımlarını aynı periyodik kontrol yazılımında bir araya getirir.