Basınçlı Kap Emniyet Cihazı Periyodik Kontrol Raporu
Emniyet ventili, yıllarca hiç açılmadan durduğu için kontrol edilmesi en zor koruma düzenidir. Kapağın oturma yüzeyine yapışması, kireç ya da korozyonla sessizce gelişir ve ventil gerektiği basınçta değil, çok daha yükseğinde açar.
Bu formda hangi maddeler var?
Düzlem'de kurulu gelen bu Basınçlı Kap Emniyet Cihazı periyodik kontrol formu örneği 40 kontrol maddesinden oluşuyor ve 7 bölüme ayrılmış. Aşağıdaki liste şablonun kendi yapısıdır — sahada tablet üzerinde bu sırayla doldurulur.
| Form bölümü | Madde |
|---|---|
| Genel Bilgiler | 7 |
| Kontrol Talep Eden Kuruluş Bilgileri | 6 |
| Ölçüm Aletleri Bilgileri | 5 |
| Kontrol Metodu | — |
| Ekipman Bilgileri | 13 |
| Test Değerleri | 1 |
| Muayene Kriterleri ve Testler | 8 |
Basınçlı Kap Emniyet Cihazı periyodik kontrol formu örneğini inceleyin — 40 maddelik formun bölümleri, örnek maddeleri ve doldurulmuş örnek satırlar.
Ekipman Bilgileri bölümündeki 13 maddeden ilk 3 tanesi:
- Markası
- İmal Yılı
- Tipi
Emniyet cihazlarında her ventilin kendi seri numarası, ayar basıncı ve son deneme tarihi izleniyor; bir tesiste onlarca ventil bulunduğunda bu takip kâğıtta yürümüyor. Düzlem'de ventiller numarayla envanterde; ayar basıncı kayıtta duruyor ve deneme sonucu her dönem aynı kayda ekleniyor.
örnek raporları büyütüp inceleyin · kendi adınızdaki doğrulama sayfasını görün · kurumsal formatınızla bir gösterim isteyin
Bu ekipmanın kontrolünde sahada ne zorluk çıkarır?
Aşağıdakiler bu ekipman grubunda sık karşılaşılan durumlardır. Şablonun kendi kontrol maddeleri değildir; sahadaki genel deneyimi özetler.
- Ayar basıncı denenerek doğrulanır; plaka üzerindeki değeri okumak ventilin o değerde açtığını göstermez.
- Uzun süre açmamış ventilde yapışma aranır — deneme sırasındaki ilk açma basıncı ile sonraki açmaların basıncı arasındaki fark bu yapışmayı ele verir.
- Ventil açtıktan sonra tam ve sızdırmaz biçimde kapanmalı; kapanmadan damlatmaya devam eden bir ventil oturma yüzeyini kendi kendine aşındırır.
- Tahliye hattı serbest olmalı: çıkışta darboğaz ya da su birikmesi karşı basınç yaratır ve ventilin açma davranışını değiştirir.
- Ventil ile kap arasına kapama vanası konmamış olmalı; konmuşsa açık konumda kilitli ve mühürlü olduğu görülür.
Bu grupta periyodik kontrol neyi kapsar?
Basınçlı kap ve tanklarda periyodik kontrol; gövde bütünlüğünün, emniyet donanımının ve basınç dayanımının değerlendirilmesini kapsar. Emniyet ventili ayar basıncı ve basınç kontrol düzenekleri ayrıca test edilir.
Bu ekipman kaç yılda bir kontrol edilir? Kontrol periyodu için tek kaynak İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği EK-III'tür. Standartlarda aksi belirtilmedikçe genel kural yılda bir kontroldür; imalatçı talimatı ya da risk değerlendirmesi daha kısa bir periyot gerektiriyorsa kısa olan uygulanır.
Bu ekipmanın periyodik kontrol raporu nasıl hazırlanır?
Bu belge sahada farklı adlarla anılıyor: Periyodik bakım formu, bakım çizelgesi, muayene formu, muayene raporu, test raporu ya da kontrol formu. Mevzuattaki karşılığı periyodik kontrol raporudur. Periyodik bakım ise ayrı bir iştir; ekipmanı çalışır tutmaya yöneliktir ve bakım formu, periyodik kontrol raporunun yerine geçmez.
Bu şablona yakın ama kütüphanede hazır şablonu bulunmayan ekipmanlar: RMS İstasyonu periyodik kontrolü . Bu ekipmanlar için Düzlem'de kendi rapor tipinizi oluşturabilirsiniz.
Bu ekipman sahada Emniyet valfi adıyla da anılıyor; periyodik kontrolü bu sayfadaki şablonla yapılıyor.
Bu şablon 7 bölüm ve 40 maddesiyle sisteme kurulu gelir; kurumsal rapor formatınız korunur, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Kurumsal rapor formatınızın sistemde nasıl korunduğunu görün.
Bu rapor hakkında sık sorulanlar
Emniyet ventilinin ayar basıncı neden denenerek doğrulanır?
Çünkü ventilin gerçekte hangi basınçta açtığı, üzerindeki etiketten bağımsız olarak zamanla değişir. Yay yorulur, oturma yüzeyi kireçlenir, kapak yapışır. Bu değişimlerin hiçbiri dışarıdan görülmez ve ventil bütün bu süre boyunca yerinde durur. Deneme yapılmadan verilen bir "uygundur" kararı, ekipmanın en son koruma katmanını hiç sınamamış olur.
Emniyet ventili damlatıyorsa sorun ne kadar ciddi?
Göründüğünden ciddidir. Damlama, kapağın oturma yüzeyine tam oturmadığını gösterir ve akan akışkan bu yüzeyi sürekli aşındırır. Aşınma ilerledikçe sızıntı artar, ventil ayar basıncını tutamaz hâle gelir. Ayrıca çoğu işletmede damlamayı durdurmak için yay sıkılır; bu, koruma düzenini fiilen devre dışı bırakan bir müdahaledir ve kontrolde özellikle aranır.
Basınçlı Kap Emniyet Cihazı periyodik kontrol formunda kaç madde var?
Düzlem'de kurulu gelen Basınçlı Kap Emniyet Cihazı şablonu 7 bölümde toplam 40 kontrol maddesinden oluşuyor. En çok madde Ekipman Bilgileri bölümünde (13 madde).
Hidrostatik test neden hava ile yapılmaz?
Sıvı sıkışmaz; kap test sırasında yırtılırsa açığa çıkan enerji sınırlı kalır. Basınçlı hava ise sıkışmış hâlde ciddi enerji depolar ve aynı arıza patlamaya dönüşür. Bu yüzden mukavemet testi kural olarak su ile yapılır; pnömatik test ancak standardın açıkça izin verdiği hâllerde ve ek güvenlik önlemiyle uygulanır.
Şablonu kendi rapor formatımıza göre değiştirebilir miyiz?
Evet. Bakanlıkça yayımlanan zorunlu formatlar şeklen sabit kalır; diğer şablonlarda kontrol maddesi ekleyebilir, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Kurumsal başlığınız, logonuz ve terminolojiniz korunur.
Aynı kategorideki diğer şablonlar
-
Basınçlı Kap
Basınçlı Kap Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol formunu inceleyin -
Basınçlı Kap
Boyama Kazanı Periyodik Kontrol Raporu
Form maddelerine bakın -
Basınçlı Kap
Boyler Periyodik Kontrol Raporu
Rapor şablonunu görün -
Basınçlı Kap
Buhar Jeneratörü Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol periyodunu öğrenin -
Basınçlı Kap
Buhar Kazanı Periyodik Kontrol Raporu
Muayene formunu inceleyin -
Basınçlı Kap
Hidrofor / Genleşme Tankı Periyodik Kontrol Raporu
Form örneğine bakın
Basınçlı Kap Emniyet Cihazı kontrol raporlarını tek akışta yönetin.
Düzlem; müşteri, ekipman, kontrol tarihi, saha formu, cihaz kalibrasyonu ve e-imzalı rapor adımlarını aynı periyodik kontrol yazılımında bir araya getirir.