Basınçlı Kap Periyodik Kontrol Raporu
Basınçlı kap kontrolünde iç muayene ile basınç testi birbirinin yerine geçmez. Basınç testi kabın o an dayandığını gösterir; iç muayene ise bir sonraki döneme kadar dayanıp dayanmayacağını söyleyen incelmeyi ortaya çıkarır.
Basınçlı Kap kontrol formunda hangi maddeler var?
Düzlem'de kurulu gelen bu Basınçlı Kap periyodik kontrol formu örneği 60 kontrol maddesinden oluşuyor ve 9 bölüme ayrılmış. Aşağıdaki liste şablonun kendi yapısıdır — sahada tablet üzerinde bu sırayla doldurulur.
| Form bölümü | Madde |
|---|---|
| Genel Bilgiler | 7 |
| Kontrol Talep Eden Kuruluş Bilgileri | 6 |
| Ölçüm Aletleri Bilgileri | 5 |
| Kontrol Metodu | — |
| Ekipman Bilgileri | 9 |
| Basınç Sağlayıcı Bilgileri | 6 |
| Test Değerleri | 3 |
| Muayene Kriterleri ve Testler | 24 |
| Notlar | — |
Basınçlı Kap periyodik kontrol formu örneğini inceleyin — 60 maddelik formun bölümleri, örnek maddeleri ve doldurulmuş örnek satırlar.
Muayene Kriterleri ve Testler bölümündeki 24 maddeden ilk 3 tanesi:
- Üretici etiketi, sağlık ve güvenlik işaretleri
- İşletme talimatları
- Pompa çalışması ve sızıntı
Genel basınçlı kap şablonu farklı kaplara uygulandığı için kayıtlar birbirine karışıyor; hangi kabın hangi ölçümü olduğu dönem sonunda belirsizleşiyor. Düzlem'de kap kendi kaydıyla tanımlanıp şablona bağlanıyor. Cidar ölçüm noktaları saklandığı için incelme hızı görülüyor ve Excel formülüyle kalan ömür hesabını forma bağlayabilirsiniz.
ekipman grubuna göre örnek çıktılara bakın · paketleri ve kapsamlarını inceleyin · raporunuzu kendi başlığınızla görün
Basınçlı Kap kontrolünde sahada ne zorluk çıkarır?
Aşağıdakiler bu ekipman grubunda sık karşılaşılan durumlardır. Şablonun kendi kontrol maddeleri değildir; sahadaki genel deneyimi özetler.
- Cidar kalınlığı, korozyonun yoğunlaştığı noktalardan ölçülür; sıvı-buhar ara yüzeyi ve tabandaki su birikme bölgesi en kritik yerlerdir.
- Ölçüm noktaları kalıcı olarak işaretlenir — aynı noktadan tekrar ölçülmezse incelme hızı hesaplanamaz ve tek ölçüm bir eğilim göstermez.
- Kaynak dikişleri ve bağlantı ağızları ayrıca incelenir; çatlaklar düz cidarda değil, gerilmenin yoğunlaştığı bu geçişlerde başlar.
- İmalat plakası okunabilir olmalı; anma basıncı, hacim ve imal yılı okunamayan bir kabın hangi değerlere göre değerlendirileceği belirsizdir.
- Kabın destekleri ve oturma noktaları bakılır: dıştan korozyonun en çok ilerlediği yer, çoğu zaman ayakların gövdeye kaynadığı gizli bölgedir.
Bu grupta periyodik kontrol neyi kapsar?
Basınçlı kap ve tanklarda periyodik kontrol; gövde bütünlüğünün, emniyet donanımının ve basınç dayanımının değerlendirilmesini kapsar. Emniyet ventili ayar basıncı ve basınç kontrol düzenekleri ayrıca test edilir.
Basınçlı Kap kaç yılda bir kontrol edilir? Kontrol periyodu için tek kaynak İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği EK-III'tür. Standartlarda aksi belirtilmedikçe genel kural yılda bir kontroldür; imalatçı talimatı ya da risk değerlendirmesi daha kısa bir periyot gerektiriyorsa kısa olan uygulanır.
Basınçlı Kap periyodik kontrol raporu nasıl hazırlanır?
Bu belge sahada farklı adlarla anılıyor: Basınçlı Kap periyodik bakım formu, bakım çizelgesi, muayene formu, muayene raporu, test raporu ya da kontrol formu. Mevzuattaki karşılığı periyodik kontrol raporudur. Periyodik bakım ise ayrı bir iştir; ekipmanı çalışır tutmaya yöneliktir ve bakım formu, periyodik kontrol raporunun yerine geçmez.
Bu şablona yakın ama kütüphanede hazır şablonu bulunmayan ekipmanlar: Basınçlı Gaz Tüpü periyodik kontrolü, Biyogaz Tesisi periyodik kontrolü, Reaktör periyodik kontrolü . Bu ekipmanlar için Düzlem'de kendi rapor tipinizi oluşturabilirsiniz.
Bu kontrolün ölçümünde kullanılan cihazlar ve kalibrasyonları: Manometre kalibrasyonu .
Bu şablon 9 bölüm ve 60 maddesiyle sisteme kurulu gelir; kurumsal rapor formatınız korunur, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Karekodlu doğrulamaya kadar raporun yolunu periyodik kontrol raporu yazılımında görün.
Basınçlı Kap raporu hakkında sık sorulanlar
Basınç testi geçen bir kap için iç muayene gerekli mi?
Gereklidir, çünkü ikisi farklı soruları yanıtlar. Basınç testi kabın test anındaki dayanımını sınar; test sırasında patlamayan bir kap, cidarı sınırın hemen üstünde incelmiş olsa bile testi geçer. İç muayene ise korozyonun nerede ve ne hızla ilerlediğini gösterir. Bir sonraki kontrole kadar geçecek sürede kabın güvenli kalıp kalmayacağı ancak bu bilgiyle söylenebilir.
Kalınlık ölçüm noktaları neden işaretleniyor?
Tek bir kalınlık değeri kabın durumu hakkında sınırlı bilgi verir; asıl bilgi o değerin zaman içindeki değişimindedir. Her kontrolde farklı noktalardan ölçülürse okunan farkın gerçek incelmeden mi yoksa nokta değişikliğinden mi kaynaklandığı anlaşılamaz. Sabit ve işaretli noktalar, incelme hızını ve dolayısıyla kalan ömrü hesaplanabilir kılar.
Basınçlı Kap periyodik kontrol formunda kaç madde var?
Düzlem'de kurulu gelen Basınçlı Kap şablonu 9 bölümde toplam 60 kontrol maddesinden oluşuyor. En çok madde Muayene Kriterleri ve Testler bölümünde (24 madde).
Emniyet ventili rapora nasıl geçer?
Ventilin ayar basıncı, mühür bütünlüğü ve açma denemesi kaydedilir. Ayar basıncı kabın izin verilen en yüksek çalışma basıncının üzerinde olamaz. Mührü kopmuş ya da sonradan ayarlanmış bir ventil, kap sağlam olsa bile kabın koruma düzenini geçersiz kılar; bulgunun raporda ayrı madde olarak görünmesi beklenir.
Şablonu kendi rapor formatımıza göre değiştirebilir miyiz?
Evet. Bakanlıkça yayımlanan zorunlu formatlar şeklen sabit kalır; diğer şablonlarda kontrol maddesi ekleyebilir, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Kurumsal başlığınız, logonuz ve terminolojiniz korunur.
Aynı kategorideki diğer şablonlar
-
Basınçlı Kap
Basınçlı Kap Emniyet Cihazı Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol formunu inceleyin -
Basınçlı Kap
Ultrasonik Kalınlık Ölçüm Periyodik Kontrol Raporu
Form maddelerine bakın -
Basınçlı Kap
Sıvılaştırılmış Gaz Tankları Periyodik Kontrol Raporu
Rapor şablonunu görün -
Basınçlı Kap
Boyama Kazanı Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol periyodunu öğrenin -
Basınçlı Kap
Boyler Periyodik Kontrol Raporu
Muayene formunu inceleyin -
Basınçlı Kap
Buhar Jeneratörü Periyodik Kontrol Raporu
Form örneğine bakın
Basınçlı Kap kontrol raporlarını tek akışta yönetin.
Düzlem; müşteri, ekipman, kontrol tarihi, saha formu, cihaz kalibrasyonu ve e-imzalı rapor adımlarını aynı periyodik kontrol yazılımında bir araya getirir.