Ultrasonik Kalınlık Ölçüm Periyodik Kontrol Raporu
Ultrasonik kalınlık ölçümünde sonucun güvenilirliği, cihazdan çok yöntemle belirlenir. Yüzey hazırlığı, temas jeli ve sıcaklık düzeltmesi doğru yapılmazsa cihaz kusursuz çalışırken gerçekte olmayan bir kalınlık okunur.
Bu formda hangi maddeler var?
Düzlem'de kurulu gelen bu Ultrasonik Kalınlık Ölçüm periyodik kontrol formu örneği 46 kontrol maddesinden oluşuyor ve 7 bölüme ayrılmış. Aşağıdaki liste şablonun kendi yapısıdır — sahada tablet üzerinde bu sırayla doldurulur.
| Form bölümü | Madde |
|---|---|
| Genel Bilgiler | 7 |
| Kontrol Talep Eden Kuruluş Bilgileri | 6 |
| Ölçüm Aletleri Bilgileri | 5 |
| Kontrol Metodu | — |
| Ekipman Etiket Bilgileri ve Tespit Edilen Bilgiler | 12 |
| Test Değerleri | 2 |
| Proje Bilgileri | 14 |
Ultrasonik Kalınlık Ölçüm periyodik kontrol formu örneğini inceleyin — 46 maddelik formun bölümleri, örnek maddeleri ve doldurulmuş örnek satırlar.
Proje Bilgileri bölümündeki 14 maddeden ilk 3 tanesi:
- 1. Bölüm
- 2. Bölüm
- 3. Bölüm
Kalınlık ölçümünde tek bir değerin anlamı yok; işe yarayan şey aynı noktadan alınmış iki ölçüm arasındaki incelme hızı. Bu ancak ölçüm noktaları işaretlenip kayıtlı tutulduğunda mümkün, kâğıt raporda nokta bilgisi kayboluyor. Düzlem'de ölçüm noktaları adlandırılıp saklanıyor; yeni değer girildiğinde önceki yanında beliriyor ve kalan ömür hesabı yapılabiliyor.
sistemin ürettiği raporu sayfa sayfa inceleyin · paketlerin kullanıcı sayısına göre nasıl kurulduğuna bakın · kendi kurumsal formatınızla görün
Bu ekipmanın kontrolünde sahada ne zorluk çıkarır?
Aşağıdakiler bu ekipman grubunda sık karşılaşılan durumlardır. Şablonun kendi kontrol maddeleri değildir; sahadaki genel deneyimi özetler.
- Cihaz, ölçüm öncesi bilinen kalınlıkta bir kademe bloğuyla doğrulanır ve iş bitiminde aynı doğrulama tekrarlanır; arada kayan bir ayar bütün ölçümleri geçersiz kılar.
- Ölçülen malzemenin ses hızı cihaza doğru girilmiş olmalı — farklı bir alaşımın hızıyla yapılan ölçüm sistematik olarak yanlış sonuç verir.
- Yüzeydeki boya, pas ve kabuk kaldırılır; üzerinden ölçüm yapılan bir boya tabakası kalınlığa eklenir ve incelmeyi gizler.
- Yüksek sıcaklıktaki yüzeylerde sıcaklık düzeltmesi uygulanır; ses hızı sıcaklıkla değişir ve sıcak hatta soğuk kalibrasyonla ölçüm yapılmaz.
- Ölçüm noktaları haritalanır ve kalıcı olarak işaretlenir — amaç tek bir kalınlık değeri değil, dönemler arası incelme hızını hesaplayabilmektir.
Bu grupta periyodik kontrol neyi kapsar?
Basınçlı kap ve tanklarda periyodik kontrol; gövde bütünlüğünün, emniyet donanımının ve basınç dayanımının değerlendirilmesini kapsar. Emniyet ventili ayar basıncı ve basınç kontrol düzenekleri ayrıca test edilir.
Bu ekipman kaç yılda bir kontrol edilir? Kontrol periyodu için tek kaynak İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği EK-III'tür. Standartlarda aksi belirtilmedikçe genel kural yılda bir kontroldür; imalatçı talimatı ya da risk değerlendirmesi daha kısa bir periyot gerektiriyorsa kısa olan uygulanır.
Bu ekipmanın periyodik kontrol raporu nasıl hazırlanır?
Bu belge sahada farklı adlarla anılıyor: Periyodik bakım formu, bakım çizelgesi, muayene formu, muayene raporu, test raporu ya da kontrol formu. Mevzuattaki karşılığı periyodik kontrol raporudur. Periyodik bakım ise ayrı bir iştir; ekipmanı çalışır tutmaya yöneliktir ve bakım formu, periyodik kontrol raporunun yerine geçmez.
Bu şablona yakın ama kütüphanede hazır şablonu bulunmayan ekipmanlar: Etüv ve İnkübatör periyodik kontrolü . Bu ekipmanlar için Düzlem'de kendi rapor tipinizi oluşturabilirsiniz.
Bu kontrolün ölçümünde kullanılan cihazlar ve kalibrasyonları: Mikrometre kalibrasyonu .
Bu ekipman sahada Kalınlık ölçümü adıyla da anılıyor; periyodik kontrolü bu sayfadaki şablonla yapılıyor.
Bu şablon 7 bölüm ve 46 maddesiyle sisteme kurulu gelir; kurumsal rapor formatınız korunur, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Saha formundan e-imzalı rapora giden yazılımın akışını görün.
Bu rapor hakkında sık sorulanlar
Boya üzerinden ölçüm yapmak neden yanlış sonuç verir?
Ultrasonik ölçüm, sesin malzeme içinde gidip dönme süresini ölçer ve bu süreyi girilen ses hızıyla çarparak kalınlığı bulur. Boya tabakası da bu yolun parçası olur ama ses hızı çelikten farklıdır. Sonuç genellikle gerçek metal kalınlığından yüksek çıkar; yani korozyonla incelmiş bir cidar, ölçümde hâlâ yeterli görünür. Bu tam olarak ölçümün önlemesi gereken hatadır.
Tek bir ölçüm neden yeterli bilgi vermez?
Tek ölçüm, cidarın bugünkü kalınlığını söyler; ne kadar süre daha yeterli kalacağını söylemez. Karar için gereken şey incelme hızıdır ve bu ancak aynı noktadan alınmış en az iki ölçümün karşılaştırılmasıyla bulunur. Noktalar işaretlenmemişse bir sonraki dönemde başka bir yerden ölçülür ve aradaki fark, korozyondan mı yoksa nokta değişikliğinden mi kaynaklandığı bilinmeyen bir sayı olarak kalır.
Ultrasonik Kalınlık Ölçüm periyodik kontrol formunda kaç madde var?
Düzlem'de kurulu gelen Ultrasonik Kalınlık Ölçüm şablonu 7 bölümde toplam 46 kontrol maddesinden oluşuyor. En çok madde Proje Bilgileri bölümünde (14 madde).
Basınçlı kapta hidrostatik test her kontrolde yapılır mı?
Hayır. Basınçlı kaplarda iç muayene, dış muayene ve mukavemet (hidrostatik) testinin periyotları birbirinden farklı olabilir; hangisinin hangi aralıkla yapılacağını kabın tabi olduğu standart belirler. Bu yüzden "kap yılda bir kontrol edilir" ifadesi eksiktir — raporda hangi muayenenin yapıldığı ayrıca yazılmalıdır.
Şablonu kendi rapor formatımıza göre değiştirebilir miyiz?
Evet. Bakanlıkça yayımlanan zorunlu formatlar şeklen sabit kalır; diğer şablonlarda kontrol maddesi ekleyebilir, kuruluşunuza uymayan maddeyi o rapora özel gizleyebilirsiniz. Kurumsal başlığınız, logonuz ve terminolojiniz korunur.
Aynı kategorideki diğer şablonlar
-
Basınçlı Kap
Basınçlı Kap Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol formunu inceleyin -
Basınçlı Kap
Yemek Pişirme Kazanı Periyodik Kontrol Raporu
Form maddelerine bakın -
Basınçlı Kap
Yer Altı Akaryakıt Tankı Periyodik Kontrol Raporu
Rapor şablonunu görün -
Basınçlı Kap
Yer Üstü Akaryakıt Tankı Periyodik Kontrol Raporu
Kontrol periyodunu öğrenin -
Basınçlı Kap
Ütü Kazanı Periyodik Kontrol Raporu
Muayene formunu inceleyin -
Basınçlı Kap
Basınçlı Hava Tankı Periyodik Kontrol Raporu
Form örneğine bakın
Ultrasonik Kalınlık Ölçüm kontrol raporlarını tek akışta yönetin.
Düzlem; müşteri, ekipman, kontrol tarihi, saha formu, cihaz kalibrasyonu ve e-imzalı rapor adımlarını aynı periyodik kontrol yazılımında bir araya getirir.